大多數(shù)國(guó)內(nèi)礦山都使用低鉻鋼球作為研磨體。 然而，由于其強(qiáng)度低，質(zhì)量差，它們不具有良好的耐磨性，在選礦生產(chǎn)過(guò)程中極易破碎，盡管鉻鋼球的市場(chǎng)價(jià)格略低，但其綜合效益顯著降低。 較低，但從綜合經(jīng)濟(jì)效益分析來(lái)看，高鉻鋼球價(jià)格與性能相結(jié)合更為主導(dǎo)。 各種礦山的測(cè)試結(jié)果表明：原來(lái)的低鉻球磨損約2.0Kg，生產(chǎn)100萬(wàn)噸精礦粉需要2000噸低鉻球，總價(jià)值1200萬(wàn)元； 使用高鉻球，磨損約1.0Kg，價(jià)格9500元/噸，生產(chǎn)100萬(wàn)噸精礦粉需要1000噸高鉻球，總價(jià)值950萬(wàn)元，可節(jié)省3.5 萬(wàn)元。
另外，金橋耐磨生產(chǎn)的普通高鉻鋼球ZQCr10反映在噸精礦粉的消費(fèi)成本中，為9.5元，而低鉻球的使用反映在噸礦粉的消費(fèi)成本中。 是十二元。 成本降低了3.5元，生產(chǎn)100萬(wàn)噸精礦粉可節(jié)約350萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。 高鉻鋼球的耐磨性是普通低鉻球和鍛鋼球的兩倍以上。 由于這種礦山專(zhuān)用高鉻球具有良好的耐磨性，因此單儲(chǔ)磨損低，研磨效率高，并且磨機(jī)中鋼球的等級(jí)不易改變。 不僅使礦粉的細(xì)度提高到一定程度，而且縮短了制表時(shí)間。 產(chǎn)量大，也保證了礦粉的質(zhì)量。 同時(shí)，延長(zhǎng)了輔助球的周期，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是有效地減少了輔助球的數(shù)量。
